1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確（què）保（bǎo）焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
